Bevor ich einem Naht vertraue, möchte ich wissen, was noch reaktiv ist.
WACKER® 121 AQUARIUM ist speziell für die Montage von Aquarien konzipiert: Es handelt sich um ein einkomponentiges, acetoxyhärtendes Silikon, das nach der Aushärtung eine dauerhaft elastische Silikon-Gummi-Verbindung entwickelt und so formuliert ist, dass das verbundene Aquarium, wenn es richtig angewendet und vollständig ausgehärtet ist, für den aquatischen Gebrauch geeignet ist.Wacker gibt an, dass die Auswahl der Rohstoffe entscheidend ist, um das aquatische Leben nicht zu schädigen, und listet die Einhaltung vonDIN 32622, ISO 11600-G Klasse 20 HM, und ASTM Klassifikationen für Verglasung/Dichtstoffe auf.
Für einen Käufer eines Riffaquariums oder Meerwasseraquariums ist jedoch „aquarium-sicheres Silikon“ zu vage.
Ich würde drei separate Fragen stellen:
Was passiert, während es aushärtet?
Was bleibt nach der Aushärtung?
Und kann die Naht die Glaslast über Jahre tragen?
Die biologische Verträglichkeit ist nur ein Drittel der Entscheidungsfindung für die Verbindung.
Der Essiggeruch ist Chemie, die das Gelenk verlässt.
Gehen Sie an einem frisch verklebten Aquarium im Montagebereich vorbei, und Sie können es oft riechen, bevor Sie es berühren.
Dieser scharfe, essigähnliche Geruch ist charakteristisch für die Chemie von acetoxyhärtendem Silikon.
WACKER 121 ist eineinkomponentiges Acetoxysilikon. Feuchtigkeit aus der Luft löst die Aushärtung aus; während dieser Reaktion werden Essigsäurehaltige Neben-Produkteprodukte freigesetzt, während das Material zu Silikon-Gummi vernetzt. Wacker gibt eine Aushärtungsrate von etwa3 mm/Tag bei 23°C und 50% relativer Luftfeuchtigkeitin seinen veröffentlichten technischen Daten an.
Diese Zahl erklärt etwas, das Beschaffungsteams manchmal übersehen.
Eine Naht, die außen trocken aussieht, ist nicht unbedingt in ihrer vollen Tiefe ausgehärtet.
Wenn die effektive Aushärtungstiefe beispielsweise 9 mm betrüge, ergibt die Division von 9 durch 3 eine grobetheoretische Aushärtungsprogression von drei Tagenunter diesen Referenzbedingungen – aber echte Aquariennähte, Geometrie, Feuchtigkeit, Temperatur und Belüftung machen einfache Arithmetik zu einem unsicheren Freigabekriterium.
Ich würde niemals 3 mm/Tag umrechnen in:
„Nach drei Tagen füllen.“
Der Aquarienhersteller sollte das tatsächliche Aushärtungsverfahren definieren und validieren.
Bei Ruibit ist die relevante Produktionsfrage nicht einfach, welche Kartusche verwendet wird. Die Fabrik gibt auch an, dass die Wacker 121-Bindung in einer temperaturkontrollierten Montageumgebung durchgeführt wird und die fertigen Tanks einer Wasserprüfung unterzogen werden.
Material und Prozess gehören zusammen.
„Bio-Inert“ beginnt nach der Aushärtung, nicht davor.
Hier braucht die Überschrift Präzision.
Ungehärtetes Silikon und vollständig gehärtetes Silikon sind chemisch unterschiedliche Zustände.
Während der Aushärtung, ReaktionProdukteverlassen noch Material. Nach der ordnungsgemäßen Aushärtung ist das vernetzte Silikonelastomer das funktionale Gelenk.
Die eigene Produktliteratur von Wacker ist ungewöhnlich direkt bezüglich der Anforderungen für Aquarien: Die Auswahl der Rohstoffe ist entscheidend, umdas aquatische Leben nicht zu schädigen, und das Produkt ist speziell für die Aquarienmontage gemäß DIN 32622 vorgesehen.
Also würde ich einem Käufer von Riffaquarien nicht sagen:
„Silikon ist chemisch inert, daher sofort füllen.“
Ich würde ihnen sagen:
das Aquarium muss die vom Hersteller angegebene Aushärtung abschließen, bevor Wasser und Lebewesen eingeführt werden.
Das ist besonders wichtig für SPS-Riffsysteme, bei denen der Käufer möglicherweise viel mehr für Korallen als für das Silikon ausgibt, das das Aquarium zusammenhält.
Das Gelenk hat immer noch eine mechanische Aufgabe.
Jetzt vergiss für einen Moment die Biologie.
Fülle ein großes Aquarium.
Die Front- und Seitenpaneele versuchen, sich unter hydrostatischem Druck nach außen zu wölben. Das Silikongelenk muss diese Lasten aufnehmen und übertragen, während es eine wasserdichte Verbindung aufrechterhält.
Die aktuelle technische Literatur von Wacker listet WACKER 121 AQUARIUM mit ungefähr auf:
Shore A-Härte: 24
Zugfestigkeit: 0,70 N/mm²unter ISO 8339 Gelenkprüfung
Maximale Gelenkdehnung: 150%
und gibt anmindestens 1 mm Bondstärkefür die Aquarienanwendung.
Ein weiteres von Wacker veröffentlichtes Eigenschaftsset berichtet1,6 N/mm² Zugfestigkeit an einem S2-Dumbbell-Probenstückunter ISO 37.
Diese beiden Zugfestigkeitswerte sind keine widersprüchlichen Marketingzahlen, die man vermischen könnte. Sie stammen vonunterschiedlichen Probengeometrien und Testmethoden..
Genau aus diesem Grund würde ich "2,0 MPa Silikonfestigkeit" nicht in einen OEM-Vertrag aufnehmen, ohne die Testmethode zu definieren.
Eine Zahl ohne ihre Methode ist eine halbe Spezifikation.
Mehr Silikon ist nicht automatisch ein besseres Gelenk.
Das ist ein weiteres Missverständnis auf der Fabrikfläche.
Wenn eine Naht dünn aussieht, möchte jemand mehr Silikon hinzufügen.
Aber strukturelles Verkleben ist nicht wie das Verzieren eines Kuchens.
Fugenbreite, Klebeflächenstärke, Glasvorbereitung, Kantenqualität, Werkzeug, Aushärtungsbedingungen und Paneelgeometrie interagieren alle miteinander.
Wacker empfiehlt Vorversuche, da die Verarbeitungsbedingungen und andere Materialien die Leistung beeinflussen können.
Für ein Ruibit maßgeschneidertes Riffaquarium würde ich daher mehr als nur die Silikonmarke in der genehmigten Produktionsdatei einfrieren:
| Verklebungskontrolle | Was ich aufgezeichnet haben möchte |
|---|---|
| Silikon | WACKER 121 AQUARIUM |
| Charge | Rückverfolgbare Patrone/Charge |
| Glas | Genauer Typ und Dicke |
| Verklebefläche | Sauberes Vorbereitungsverfahren |
| Fugen-Geometrie | Im Zeichnung definiert |
| Montagetemperatur | Kontrolliertes Prozessfenster |
| Aushärtung | Definiertes Freigabeverfahren |
| Wassertest | Vor dem Verpacken abgeschlossen |
| Ersatz | Genehmigung des Käufers erforderlich |
Das ist viel schwerer zu fälschen als "deutsches Silikon" in einer Broschüre.
Salzwasser ist nicht der einzige Feind.
Die Leute nehmen an, dass die Auswahl von marinem Silikon hauptsächlich von der Salzbeständigkeit abhängt.
Das schwierigere Problem sind die Langzeitmechaniken.
Das Aquarium ist voll.
Tag für Tag.
Jahr für Jahr.
Die Last verschwindet nicht über Nacht.
Ruibit beschreibt Wacker 121 als Teil des strukturellen Verklebesystems, das mit seinen niedrig-eisenhaltigen Glastanks verwendet wird, während die technischen Richtlinien für große Aquarien Silikonfugen korrekt als strukturelle Verbindungen und nicht nur als einfache Dichtstoffe behandeln.
Das ist die Einkaufsmentalität, die ich beibehalten würde.
Frag nicht:
"Übersteht das Silikon Salzwasser?"
Frag:
"Ist dieses Silikon für den Aquarienbau geeignet, ist die Fuge für diese Paneelgeometrie ausgelegt, und kann die Fabrik den validierten Verklebeprozess wiederholt reproduzieren?"
Die erste Frage kauft ein Material.
Die anderen beiden kaufen ein Tank.
Ich würde die leere Naht prüfen, bevor ich mir das Riff anschaue.
Ein fertiges SPS-Aquarium ist ablenkend.
Blaues Licht.
Acropora.
Klares, niedrig-eisenhaltiges Glas.
Alles sieht teuer aus.
Die Klebefuge ist fast unsichtbar.
Genau aus diesem Grund würde ich sie überprüfen, bevor das Aquarium jemals Wasser sieht.
Überprüfen Sie die Patrone.
Überprüfen Sie die Charge.
Überprüfen Sie das Gelenk.
Überprüfen Sie die Aushärtung.
Testen Sie dann das fertige Aquarium mit Wasser.
WACKER 121 ist wertvoll, weil seine Chemie und veröffentlichte Leistung speziell auf die Montage von Aquarien abgestimmt sind. Aber keine Silikonpatrone kann eine schlechte Oberflächenvorbereitung, ein unterdimensioniertes Gelenk, unzureichende Aushärtung oder mangelhafte Produktionskontrolle korrigieren.
Bio-inert ist nichts, was auf der Naht gedruckt wird.
Es ist das Endergebnis der Wahl der richtigen Chemie, das Zulassen, dass diese Chemie ihre Reaktion abschließt, und das korrekte Bauen des Gelenks, sodass niemand mehr darüber nachdenken muss, sobald das Riff eingesetzt wird.
