Antes de confiar en una costura, quiero saber qué sigue siendo reactivo.
WACKER® 121 AQUARIUM está diseñado específicamente para la ensamblaje de acuarios: es un silicón de curado acetoxílico de un solo componente que desarrolla una junta de silicona-goma permanentemente elástica después del curado y está formulado para que, cuando se aplique correctamente y se cure completamente, el acuario unido sea adecuado para uso acuático.Wacker afirma que la selección de materias primas es crítica para no dañar la vida acuática y enumera el cumplimiento conDIN 32622, ISO 11600-G Clase 20 HM, y clasificaciones de selladores/vidriado ASTM.
Sin embargo, para un comprador de tanque de arrecife o acuario marino, "silicona segura para acuarios" es demasiado vago.
Haría tres preguntas separadas:
¿Qué sucede mientras se cura?
¿Qué queda después de que se cura?
¿Y puede la junta soportar la carga del vidrio durante años?
La compatibilidad biológica es solo un tercio de la decisión de unión.
El olor a vinagre es química saliendo de la junta.
Pase junto a un acuario recién unido en el área de ensamblaje y a menudo puede olerlo antes de tocarlo.
Ese olor agudo a vinagre es característico de la química del silicón de curado acetoxílico.
WACKER 121 es unsilicón acetoxílico de una parte. La humedad del aire desencadena el curado; durante esa reacción, se liberan subproductos que contienen ácido acético mientras el material se entrelaza en goma de silicona. Wacker especifica una tasa de curado de alrededor deProductos3 mm/día a 23°C y 50% de humedad relativaen sus datos técnicos publicados.Ese número explica algo que los equipos de adquisición a veces pasan por alto.
Una costura que parece seca por fuera no necesariamente está curada en toda su profundidad.
Si la profundidad de curado efectiva fuera de 9 mm, por ejemplo, dividir 9 entre 3 da un
progreso teórico de curado de tres díasbajo esas condiciones de referencia, pero las juntas de acuario reales, la geometría, la humedad, la temperatura y la ventilación hacen que la aritmética simple sea un criterio de liberación inseguro.Nunca convertiría 3 mm/día en:
"Llenar después de tres días."
El fabricante del acuario debería definir y validar el procedimiento de curado real.
El fabricante de acuarios debe definir y validar el procedimiento de curado real.
En Ruibit, la cuestión de producción relevante no es simplemente qué cartucho se utiliza. La fábrica también afirma que el pegado Wacker 121 se realiza en un entorno de ensamblaje controlado por temperatura y los tanques terminados pasan por pruebas de agua.
El material y el proceso van de la mano.
El “bio-inerte” comienza después del curado, no antes.
Aquí es donde el titular necesita precisión.
La silicona no curada y la silicona completamente curada son estados químicos diferentes.
Durante el curado, la reacciónProductossigue dejando el material. Después del curado adecuado, el elastómero de silicona reticulada es la unión funcional.
La propia literatura de productos de Wacker es inusualmente directa sobre el requisito del acuario: la selección de materias primas es decisiva parano dañar la vida acuática, y el producto está específicamente destinado para el ensamblaje de acuarios conforme a la norma DIN 32622.
Así que no le diría a un comprador de arrecifes:
“La silicona es químicamente inerte, por lo tanto, llene inmediatamente.”
Les diría:
el acuario debe completar el curado especificado por el fabricante antes de introducir agua y ganado.
Eso es particularmente importante para los sistemas de arrecifes SPS, donde el comprador puede gastar mucho más en coral que en la silicona que mantiene el acuario unido.
La junta aún tiene un trabajo mecánico.
Ahora olvida la biología por un minuto.
Llena un gran acuario.
Los paneles frontal y lateral intentan abombarse hacia afuera bajo presión hidrostática. La unión de silicona debe acomodar y transferir esas cargas mientras mantiene una conexión estanca.
La literatura técnica actual de Wacker lista WACKER 121 AQUARIUM aproximadamente en:
Dureza Shore A: 24
Resistencia a la tracción: 0.70 N/mm²bajo la prueba de unión ISO 8339
Elongación máxima de la unión: 150%
y especificaal menos 1 mm de grosor de uniónpara la aplicación en acuarios.
Otro conjunto de propiedades publicado por Wacker informa1.6 N/mm² de resistencia a la tracción en una muestra de dumbbell S2bajo ISO 37.
Esas dos cifras de resistencia a la tracción no son números de marketing contradictorios para mezclar. Provienen dediferentes geometrías de muestra y métodos de prueba..
Esta es exactamente la razón por la que no incluiría "resistencia de silicona de 2.0 MPa" en un contrato OEM sin definir el método de prueba.
Un número sin su método es la mitad de una especificación.
Más silicona no es automáticamente una mejor junta.
Esta es otra idea errónea en la fábrica.
Si una costura parece delgada, alguien quiere añadir más silicona.
Pero el pegado estructural no es como decorar un pastel.
El ancho de la junta, el grosor del adhesivo, la preparación del vidrio, la calidad del borde, las herramientas, las condiciones de curado y la geometría del panel interactúan entre sí.
Wacker recomienda ensayos preliminares porque las condiciones de procesamiento y otros materiales pueden influir en el rendimiento.
Para un acuario de arrecife personalizado de Ruibit, por lo tanto, congelaría más que la marca de silicona en el archivo de producción aprobado:
| Control de unión | Lo que quiero registrar |
|---|---|
| Silicona | WACKER 121 ACUARIO |
| Lote | Cartucho/lote rastreable |
| Vidrio | Tipo y grosor exactos |
| Superficie de unión | Procedimiento de preparación limpio |
| Geometría de la junta | Definido en el dibujo |
| Temperatura de ensamblaje | Ventana de proceso controlada |
| Curado | Procedimiento de liberación definido |
| Prueba de agua | Completo antes del embalaje |
| Sustitución | Aprobación del comprador requerida |
Eso es mucho más difícil de falsificar que "silicona alemana" en un folleto.
El agua salada no es el único enemigo.
La gente asume que la selección de silicona marina se trata principalmente de resistencia a la sal.
El problema más difícil son las mecánicas de larga duración.
El acuario está lleno.
Día tras día.
Año tras año.
La carga no desaparece por la noche.
Ruibit describe Wacker 121 como parte del sistema de pegado estructural utilizado con sus tanques de vidrio de bajo hierro, mientras que su guía de ingeniería para grandes acuarios trata correctamente las juntas de silicona como conexiones estructurales en lugar de simples selladores de fugas.
Esa es la mentalidad de compra que mantendría.
No preguntes:
"¿Sobrevive la silicona al agua salada?"
Pregunta:
"¿Es esta silicona apropiada para la construcción de acuarios, está la junta diseñada para esta geometría de panel y puede la fábrica reproducir repetidamente el proceso de unión validado?"
La primera pregunta compra un material.
Las otras dos compran un tanque.
Auditaría la costura vacía antes de mirar el arrecife.
Un acuario SPS terminado es distractor.
Luz azul.
Acropora.
Vidrio claro de bajo hierro.
Todo parece caro.
La junta de unión es casi invisible.
Esa es precisamente la razón por la que lo inspeccionaría antes de que el tanque vea agua.
Verifica el cartucho.
Verifica el lote.
Verifica la junta.
Verifica el curado.
Luego, realiza una prueba hidrostática al acuario terminado.
WACKER 121 es valioso porque su química y rendimiento publicado están específicamente alineados con el ensamblaje de acuarios. Pero ninguna cartucho de silicona puede corregir una mala preparación de superficie, una junta mal diseñada, un curado inadecuado o un mal control de producción.
El bio-inerte no es algo que se imprime en la costura.
Es el resultado final de elegir la química correcta, dejar que esa química termine su reacción y construir la junta de manera lo suficientemente correcta para que nadie tenga que pensar en ella nuevamente una vez que se coloque el arrecife.
