Cinq lignes que nous ne franchirons pas : L'audit du fabricant pour les systèmes de fruits de mer commerciaux

Cinq raisons pour lesquelles je mettrais fin à un bon de commande

Je rejetterais un fabricant de réservoirs de fruits de mer commerciaux pour cinq raisons, même si le devis était moins cher : matériaux de contact avec l'eau de mer non définis, filtration dimensionnée uniquement à partir des litres du réservoir, réfrigération vendue par cheval-vapeur sans conditions de conception, pas de plan de défaillance/redondance crédible, ou substitutions incontrôlées entre l'échantillon approuvé et la production de masse.

Ce sont mes cinq lignes.

Ce ne sont pas des préférences cosmétiques. Un affichage de fruits de mer dans un restaurant est un petit système de support de vie en recirculation.La FAO décrit la recirculation complexe comme nécessitant, une filtration mécanique, un traitement biologique et une ré-aération, avec élimination de l'ammoniaque et apport d'oxygène conçus autour de la population animale plutôt que de la coque du réservoir seule.

Ruibit publie actuellement des systèmes commerciaux à deux niveaux avec1 000 W de puissance, alimentation 110–240 V, refroidisseur indépendant, filtration de puisard, pompe, éclairage et contrôle de la température, en longueurs de 100 à 240 cm.

Informations de départ utiles.

Maintenant, je voudrais auditer ce qui se cache derrière.

Ligne Un : « L'acier inoxydable » n'est pas une spécification de matériau.

Je raye cette phrase lorsqu'elle apparaît seule sur un RFQ.

Montrez-moi la qualité. Ensuite, montrez-moi où elle est utilisée.

L'Association britannique de l'acier inoxydable déclare clairement que304 ne devrait pas être considéré comme adapté pour un service en eau de meret que même 316 n'est pas universellement résistant à la corrosion ; la température, l'eau stagnante, les crevasses, la finition de surface et la qualité de soudure peuvent tous affecter la corrosion localisée.

Cela ne signifie pas que chaque cadre externe en 304 est automatiquement incorrect. Cela signifie qu'un fabricant doit distinguer :

zone sèche structurelle

zone d'éclaboussures/de migration de sel

zone continuellement mouillée

chemin de l'eau de l'échangeur de chaleur du refroidisseur

Lors d'un audit du système de fruits de mer Ruibit, je voudrais que cette carte des matériaux soit jointe à la nomenclature.

« Qualité marine » ne passe pas.

Ligne Deux : Ne pas dimensionner le biofiltre à partir de 1 000 litres.

Deux réservoirs contiennent 1 000 L.

L'un contient 15 kg de fruits de mer.

L'autre reçoit 50 kg avant le service du dîner de vendredi.

Même volume d'eau. Problème biologique différent.

Le métabolisme des poissons et des crustacés génère de l'ammoniaque, tandis que la filtration biologique repose sur des bactéries nitrifiantes pour convertir l'ammoniaque à travers le nitrite vers le nitrate. La FAO déclare spécifiquement que la conception du biofiltre doit fournir une surface d'attachement bactérien suffisante pour la charge d'ammoniaque, tandis que la nitrification elle-même consomme de l'oxygène.

La recherche à l'échelle commerciale montre également pourquoi une règle générique de « X litres de média » est faible : différentes technologies de biofiltre ont produit des taux d'élimination de TAN substantiellement différents dans des conditions d'exploitation réelles.

Ma question d'audit est donc :

Quelle biomasse maximale et quelle charge alimentaire avez-vous conçues pour ce filtre ?

Si la réponse est « le réservoir fait 1 000 litres », nous n'avons pas terminé.

Ligne Trois : « Refroidisseur de 2 CV » ne me dit pas si les fruits de mer restent froids.

Celle-ci prend généralement plus de temps.

Je veux :

température cible de l'eau

température ambiante maximale

volume total circulant

charge maximale de bétail

exigence de réduction

capacité de refroidissement réelle en kW ou BTU/h dans les conditions indiquées

matériau de l'échangeur de chaleur côté eau de mer

et leplage de débit d'eau requise.

Un nombre de chevaux-vapeur de compresseur n'est pas une spécification de réfrigération complète.

Imaginez qu'un système doit éliminer10 kWh d'énergie thermiqueaprès une livraison chaude.

Si le client s'attend à cette correction de température dans les deux heures, l'exigence moyenne théorique est déjà :

10 ÷ 2 = 5 kW de refroidissement

avant que les gains de chaleur environnementaux et d'équipement ne soient pris en compte.

C'est le chiffre dont je veux que l'ingénieur en réfrigération discute.

Pas l'autocollant sur le compresseur.

Ligne Quatre : Un échec ne doit pas être autorisé à tuer l'inventaire.

C'est à ce moment que l'opérateur de restaurant devient généralement plus intéressé que l'achat.

Que se passe-t-il si :

la pompe de retour s'arrête ?

la pompe à air s'arrête ?

le refroidisseur tombe en panne ?

le drain principal se bloque ?

l'électricité disparaît pendant deux heures ?

Les directives RAS de la FAO traitent explicitement de l'approvisionnement en oxygène, de l'aération, de l'élimination de l'ammoniac et du traitement de l'eau comme des fonctions de conception au niveau du système. Ses directives pour les écloseries soulignent également que la filtration physique élimine les solides tandis que la filtration biologique élimine l'ammoniac, et que les filtres doivent être faciles à nettoyer.

Je testerais physiquement l'échantillon de Ruibit.

Éteignez la pompe de retour.

Le sump accepte-t-il tout le retour d'eau ?

Bloquez ou restreignez le drain principal.

Où va l'eau ?

Déconnectez le refroidisseur.

À quelle vitesse la température augmente-t-elle sous une charge représentative ?

Arrêtez l'aération primaire.

Quel est le plan de secours ?

Pour un inventaire de homards, crabes ou poissons marins de grande valeur, la redondance doit être évaluée par rapport à la valeur de ce qui peut mourir - et non par rapport au prix de la pompe de rechange.

Ligne Cinq : L'échantillon d'or doit survivre à l'achat.

C'est la ligne que les acheteurs OEM découvrent trop tard.

L'échantillon utilise la Pompe A.

La production utilise la Pompe B "équivalente".

L'échantillon a un silicone.

La production en obtient un autre.

Un raccord change. Un élément de fixation change. Le contrôleur du refroidisseur change.

Individuellement, chaque substitution semble mineure.

Après dix substitutions, l'acheteur n'a plus le produit qu'il a approuvé.

Pour une commande de réservoir de fruits de mer commercial OEM, je mettrais en pause :

Ruibit déclare que son usine gère la découpe du verre, le polissage, l'assemblage et les tests d'eau en interne, avec une production personnalisée annuelle supérieure à4 500 unités. L'échelle est utile.

Pour un acheteur OEM, la répétabilité est plus utile.

Je veux que l'usine ne soit pas d'accord avec ma mauvaise spécification.

Il y a en fait une sixième chose que je remarque lors d'un audit, bien que je ne l'appellerais pas une autre ligne.

J'ai délibérément mis quelque chose de douteux dans la discussion.

Peut-être que le refroidisseur semble trop petit.

Peut-être que le biofiltre est marginal pour la biomasse.

Peut-être que je demande du 304 dans un composant en eau de mer continuellement humide.

Puis je regarde ce qui se passe.

Un fournisseur faible fixe le prix de ce que j'ai demandé.

Un fabricant avec lequel je souhaite travailler dit :

« Nous ne devrions pas le construire de cette manière. »

Cette réponse pourrait augmenter le devis.

Bien.

Un système commercial de fruits de mer va être testé par le chlorure, l'ammoniac, la chaleur, les filtres bloqués, les pics de stockage du samedi soir et le personnel qui n'a pas quarante minutes pour nettoyer un puisard.

L'usine devrait identifier certains de ces problèmes avant que le restaurant ne le fasse.

Mon audit de fabricant ne recherche pas un fournisseur prêt à franchir toutes les limites pour la commande.

Il recherche celui qui sait quelles cinq limites ne devraient jamais avoir été négociables.